TR / EN
Logo
TUNÇMAKSAN
Çavuş Dişli
ÜRÜN BİLGİSİ

Çavuş Dişli

Çavuş Dişliler, bir silindirik eksen üzerinde hem sağ hem sol helis dişli bulunan dişlilerdir. Görünüm itibariyle "V" şeklini oluştururlar. Daha yumuşak bir aktarım ve bağlantı sağlar, gürültüyü ve aşınmayı azaltır. Helis dişlinin sağladığı yük kapasitesini maksimum düzeye çıkarır. Dişlere gelen eksenel yükler birbirlerini karşılıklı olarak dengeler ve bu nedenle milde eksenel yük yaratmaz. Büyük radyal yüklerin aktarılmasında kullanılır.

KAPASİTE
Ø 3000 mm
MODÜL/STANDART
24 Modül
TİP
DP eşdeğeri
DEĞERLENDİRME

Çavuş Dişli avantajları ve dikkat edilmesi gerekenler

Avantajlar

  • Helisel dişlilerin en büyük dezavantajı olan eksenel kuvvetleri birbirini dengeleyerek iptal eder. Şaft ve yataklara eksenel yönde kuvvet aktarmaz, itme yatağı gerektirmez.
  • Aynı büyüklükteki düz dişliye göre daha yüksek tork iletimi sağlar.
  • Aynı anda birden fazla dişin kavraması nedeniyle gücü düzgün biçimde aktarır.
  • Daha sessiz ve daha yüksek hızlarda çalışabilir.

Dikkat Edilmesi Gerekenler

  • Helisel dişlilere göre daha zor ve pahalı bir imalat sürecidir. Dişlerin doğru üretilmesi ve sırt sırta getirilmesi hassas işlemler gerektirir.
  • Düz veya helisel dişlilere göre daha fazla ağırlık ve hacim gerektirir.
  • Bakım ve onarım açısından özen ister. Dişler arası kanal/boşluğun temizlenmesi ve yağlanması gerekir.
İMALAT SÜRECİ

Çavuş Dişli nasıl üretilir?

01 / YÖNTEM

Dişli Profili Tasarımı

Modül, basınç açısı, diş sayısı, uç çapı, taban çapı, diş derinliği, helis açısı, profil kaydırma katsayısı vb. hesaplanır.

02 / YÖNTEM

Dişli Boşluğu Kesme

Tornalama, frezeleme veya dövme ile istenen şekil ve boyuta kesilir.

03 / YÖNTEM

Diş Oluşturma

Dişli azdırma, frezeleme veya skiving ile dişler oluşturulur.

04 / YÖNTEM

Son İşlem

Taşlama, honlama, laplama veya tıraşlama ile doğruluk ve yüzey kalitesi artırılır.

05 / YÖNTEM

Sertleştirme

Karbürleştirme, nitritleme, indüksiyon veya kasa sertleştirme ile dayanıklılık artırılır.

06 / YÖNTEM

Muayene & Test

Boyutsal, profil, adım, runout ölçümü ve sertlik testleriyle spesifikasyon kontrolü yapılır.

TEKNİK BİLGİ

Çavuş Dişli hesaplama formülleri

Sembol Adı Formül Tanım
mn Normal modül mn = d / z Diş boyutunun ölçüsü
d Referans çapı d = mn × z Kavrama noktalarından geçen daire
db Taban çapı db = d × cos(α) Diş profili eğrisinin başladığı çember
α Basınç açısı 14,5° / 20° İletilen kuvveti etkiler
da Uç çapı da = d + 2mn Diş uçlarının geçtiği daire
df Kök çapı df = d − 2,5mn Diş köklerinin geçtiği daire
ha Çıkma yüksekliği ha = 1,00 × mn Referans-uç çemberi mesafesi
hf İniş yüksekliği hf = 1,25 × mn Referans-kök çemberi mesafesi
h Diş derinliği h = 2,25mn Uç-kök çemberi mesafesi
β Helis açısı arctan(ts / πd) Eksenel itme miktarını etkiler
KULLANIM ALANLARI

Çavuş Dişli hangi sektörlerde kullanılır?

Çavuş dişli kullanım alanları, yüksek tork iletimi ve düzgün çalışma gerektiren uygulamaları içerir. Buhar türbinlerinde, deniz tahrikinde ve ağır makinelerde çeşitli şaftları bağlamak ve güç aktarmak için kullanılır. Yüksek hızlara, yüklere, gerilimlere ve şoklara dayanır; titreşim ve gürültüyü azaltır; eksenel itmeyi iptal eder.

Buhar Türbinleri
Büyük İş Tezgâhları
Haddehane Makineleri
Redüktörler
Kaldırma Makineleri
Makaslar
Şanzıman
Deniz Tahriki Pervaneleri
Madencilik Ekipmanları
İnşaat Ekipmanları
Metal İşleme Ekipmanları
GALERİ

Üretim örnekleri

İLGİLİ ÜRÜNLER

Diğer dişli çeşitlerimiz

Çavuş Dişli imalatı için teklif alın.

Numune veya teknik resim üzerinden bize ulaşın, ihtiyacınıza özel çözüm sunalım.

Hızlı Teklif